锅炉加热管由钢制法兰和加热管组成，并通过电磁感应加热方法和电阻加热方法加热，并具有锅炉中的水不带电的特性。

锅炉加热管主要由钢法兰，加热管，进出水管和测量仪器组成。

电锅炉有两种加热方式：电磁感应加热和电阻加热（加热管）。

由于电磁感应加热方法是间接加热，因此热效率低，约为96％。

电阻加热（加热管）方法具有高热效率，高达98％。

电阻加热（金属加热管）方法采用电阻管式电热元件加热（加热管），结构易于堆叠，结构灵活，控制灵活，更换方便。

目前，电锅炉基本上由电阻管状电加热元件加热。

锅炉加热管加热方式，电气特性是锅炉中的水不带电。

然而，当电加热元件泄漏或爆裂时，锅炉中的水也被充电，这被称为泄漏。

另外，由于电加热元件的绝缘和导热层的绝缘程度，电加热管也具有一定的漏电流。

根据国家标准，漏电流应不大于0.5mA。

因此，应在电线上提供漏电保护。

锅炉加热管是电锅炉的核心，其性能直接关系到电锅炉的性能。

电热管一般为管状，由金属不锈钢管，镍铬合金电热丝，抽气杆，连接座和氧化镁填料组成。

在正常情况下，电热管的使用寿命为10,000-30000小时。

电热管的使用寿命主要取决于电热管的材料，表面热负荷和用户的操作管理水平。

电热管是镍铬不锈钢管，表面热负荷为6-9W / cm2。

此外，电热管的额定电功率也是一个非常重要的性能指标。

在额定工况下，电功率偏差的绝对值不得超过国家标准的5％。

锅炉加热管的连接方式一般为三相，对称连接成星形（Y）或三角形（△）。

根据容量的大小分为两组或更多组。