1.高速响应：由于是干式，扭矩传递迅速，可以实现方便的运动。

2，耐用性强：散热性好，采用先进材料，即使是高频，高能耗，也非常耐用。

3，装配和维护简单：内置在滚珠轴承中的磁场线圈是静态的，因此无需使用碳刷即可取中心芯，使用方便。

4，动作确实是：采用板状弹片，虽然有强烈的振动，不会产生松动，耐久性好。

●使用干式电磁离合器时禁止添加润滑脂，否则会导致扭矩下降。

●安装前必须清洁电磁离合器，以清除铁锈和碎屑。

●电磁离合器可同轴安装或安装在轴上。

轴向必须固定。

活动部件和从动部件不允许轴向摆动。

当轴安装时，在活动部件和从动部件之间。

同轴度应不大于0.1mm。

●当湿式电磁离合器工作时，需要在摩擦片之间添加润滑油。

润滑方法是（1）部分油润滑; （2）油浴润滑，浸入油中的部分约为离合器容积的5倍; （3）轴提供润滑油。

高速高频运行应采用轴油供给方式。

●安装颚式电磁离合器时，必须保证面齿之间有一定间隙，使怠速时无磨削现象，但不应大于δ。

●电磁离合器和制动器为B级绝缘，正常温升为40°C。

极端热平衡期间的工作温度不得超过100°C，否则线圈和摩擦部件容易损坏。

●电源和控制电路，离合器电源一般为24 VDC（特殊订单除外）。

它是通过降压和全波整流的三相或单相交流电压获得的。

没有调节和滤波要求，电源功率大于电磁离合器额定功率的1.5倍。

必须使用半波整流电源安装续流二极管。

1.请使用干燥的电磁离合器，不要有任何水分或油。

如果摩擦被水分或油污染，则摩擦力矩将大大减小，并且离合器的灵敏度将恶化。

为避免这些情况，请添加封面。

2.在有大量灰尘的地方使用时，请使用保护盖。

3.对于用于安装离合器的长轴尺寸，请使用JIS0401 H6或JS6的规格。

对于安装轴的钥匙，请使用JIS B1301-1959中规定的钥匙之一。

4.考虑到热膨胀等因素，请选择安装轴的推力小于0.2MM。

5.安装时，请将吸入间隙调整为正负值，在规定值的20 [％]范围内。

6.请保持支架轻，不要使用离合器轴承承受过大的压力。

7.对于装配螺钉，请使用弹簧金属片或粘合剂以防止松弛。

在通过机架侧的框架保持引线的同时，需要使用端子板等进行可靠的连接。

1.连接和切割动作：当离合器安装在驱动部件和起动部件之间时，不需要停止驱动位置，并且起动部件将根据必要的反应执行连接和切割动作。

2.变速：在运转过程中存在相互转换速度时，如果此时使用离合器，则可以在不关闭驱动器的情况下改变速度。

3.正向/反向旋转：当负载点在正向和反向之间切换时，如果使用离合器，则可以向前旋转驱动器。

4.高频操作：快速循环中的间歇操作和电机ON和OFF的重复使用受到限制。

因此，离合器用于快速反应并且制动器以高精度施加。

5.微动：当机器开始与位置啮合时，只需要通过离合器启动。

为了确保电磁离合器的不间断运行，必须经常维护和维护：1。

定期向电磁离合器的可动部分添加润滑剂。

2.定期检查衔铁行程的长度。

因为在离合器操作期间，由于异形表面的磨损，电枢的行程长度将增加。

当衔铁行程长度未达到正常值时，必须进行调整以恢复制动表面和转盘之间的最小间隙。

如果衔铁行程的长度增加到高于正常值，则可以大大减小吸力。

3.如果更换磨损的制动器表面，则应适当调整制动器表面和转盘之间的最小间隙。

4.务必检查螺栓的拧紧程度。

特别是，拧紧电磁铁的螺栓，电磁铁和外壳的螺栓，轭的螺栓，电磁铁线圈的螺栓和连接螺栓。

5.定期检查运动部件的机械磨损，清除电磁铁部件表面的灰尘，毛刺和污垢。